SBS GLASS космический полет

Диаметр, мм
Вес нетто, г
  • Тип пластика
    Стирол-бутадиен сополимер
  • Тем. плавления
    225 - 240 °С
  • Тепл. изделия
    70 °C
  • Вес брутто
    1350 г
  • Мин. партия
    Одна катушка
  • Упаковка
    zip пакет, коробка
  • Производитель
    Завод «ФДпласт», Россия
  • Цена 678 руб
 

Применение

Доп. технические характеристики:

  • Модуль упругости при изгибе: 1,5 ГПа
  • Покрытие стола: чистое обезжиренное стекло
  • Обдув: да, минимальный
  • Ретракт: да, минимальный с низкой скоростью
  • Растворитель: сольвент (нефрас-А), ксилол, d-лимонен
  • Постобработка: химическая, механическая
  • Усадка: 0,2-1,1%
  • Гигроскопичность: крайне низкая, 0,06%

 

На что стоит обратить внимание при печати прозрачных изделий:

  • Прозрачность достигается химической обработкой модели, при этом ключевым условием является печать стенки в один периметр, что позволяет обработать слой с помощью растворителя с обеих сторон
  • При печати ваз, во избежание швов на поверхности, необходимо использовать функцию Spiral vase для плавного перехода от слоя к слою. При этом, для корректной работы этой функции, модель не должна содержать никаких внутренних поверхностей, внутри модель должна быть монолитной (без полости)
  • Наибольшая прозрачность модели после химической обработки будет наблюдаться у моделей с большей высотой слоя; например, для сопла 1,5 мм будет достаточно толщины слоя 0,35 мм
  • При отсутствии сопла необходимого диаметра, ширину экструзии можно нарастить при помощи увеличения коэффициент подачи (текучесть, flow, extrusion multiplier), толстая стенка может понадобиться для имитации стеклянной бутылки
  • Обработка моделей химическим способом производится с помощью сольвента. В продаже его можно найти в любом магазине автозапчастей
  • Изделия с толщиной стенки от 1 мм можно обрабатывать погружением в растворитель. Нанесение растворителя на изделия с толщиной стенки ниже 1 мм необходимо осуществлять с помощью пульверизатора (или краскопульта), материалы которых должны быть стойкими к действию сольвента
  • Непосредственно после контакта растворителя с материалом необходимо начинать сушку модели с помощью бытового или строительного фена

Преимущества

  • Простота работы с пластиком
  • Прозрачность напечатанных изделий после химической обработки при соблюдении определенных условий печати
  • Глянец поверхности изделий
  • Высокая степень адгезии к чистому стеклу при температурах от 50 до 80 °С
  • Полное отсутствие запаха при печати.
  • Отличная свариваемость слоев
  • Низкое влагопоглощение
  • Низкая жесткость при малой толщине
  • Изделия характеризуются способностью выдерживать большие деформации на изгиб и кручение без разрушения
  • Теплостойкость материала — 70 °С
  • Допуск к контакту с пищевыми продуктами